課程大綱： PPAP培訓
第1部分 總則(1)什么是PPAP
(2)PPAP與APQP、FMEA、MSA、SPC之間的關系
(3)為什么要做PPAP(4)PPAP的適用范圍(5)PPAP的工作流程
第2部分 PPAP提交的資料要求
(1)設計記錄 --零件材質(zhì)報告--聚合物的標識(2)任何授權的技術文件更改
(3)顧客技術批準，如果要求
(4)設計失效模式及后果分析(設計FMEA)
(5)過程流程圖
(6)過程失效模式及后果分析(過程FMEA)
(7)控制計劃(8)測量系統(tǒng)分析(MSA)
(9)全尺寸測量結果
(10)材料/性能試驗結果的記錄--材料試驗記錄--性能試驗記錄
(11)初始過程研究 --總則--質(zhì)量指數(shù)--接受準則--非穩(wěn)定過程--單側規(guī)范或非正態(tài)分布的過程--不滿足接受準則時的策略
(12)具有資格的實驗室文件要求
(13)外觀件批準報告(AAR)，如果適用
(14)生產(chǎn)件樣品(15)標準樣品
(16)檢查輔具(17)顧客的特殊要求
(18)零件提交保證書(PSW)--零件重量(質(zhì)量)
第三部分 顧客的通知和提交要求
(2)提交要求
(3)提交等級
第四部分 零件提交狀態(tài)
(1)總則(2)PPAP批準狀態(tài)
第五部分 記錄的保存
第六部分 PPAP實戰(zhàn)指導和案例
(1)PPAP實戰(zhàn)指導
(2)客戶PPAP批準的各項難題應對
(3)案例研究
加入高級會員獲得助教答疑
